热铸/冷固化PU系统,节省能源
- 朗盛公司基于3K MDI的PU系统
- 显著节能,降低CO2排放
- 易于使用和改进的e&s
- 类似弹性体性能的等效热固化系统
朗盛公司开发了一种用于PU铸造弹性体的热铸冷固化系统。采用这种新技术,Vibrathane MDI醚预聚体可以与新型Vibracure在室温下固化,从而提高使用方便性,节约能源,改善EH&S,最后但并非最不重要的是,显著降低CO2排放。
易于使用和改进的e&s的结合
由于新型Vibrathane & Vibracure系统是在环境温度下固化的,处理器可以关闭热桌子或烤箱,显著降低与热表面相关的烧伤风险,因此,提高操作人员的安全性。新的MDI醚基预聚体还有助于更大和复杂部件的制造,如采矿管道,固化过程总是具有挑战性和生产率受到设备占用的限制。
显著的能源节省
能源消耗一直是聚氨酯加工者关注的焦点,因为它占总制造成本的很大比例。根据聚氨酯装置的设置,该系统可以驱动节约高达40 - 50%的总能源消耗。
可持续性的关注
新型Vibrathane & Vibracure热铸/冷固化系统是该公司的最新举措之一,旨在提高PU行业的碳足迹。188bet安卓客户端朗盛聚氨酯系统欧洲、欧洲和非洲地区应用技术主管Gerald King表示:“在过去十年中,可持续性日益成为人们关注的焦点,通过推动清洁能源节约,通过这一新开发,我们为客户提供了更可持续的产品,从而为气候保护做出贡献。”
完全灵活的弹性体范围广泛
3K系统可通过仪表混合机或手工加工。它的化学设计为PU处理器提供充分的灵活性,以生产各种弹性体,从单一的预聚体达到60 a至55 d的硬度范围。冷固化系统在最终弹性体性能方面显示出类似于等效热固化的性能。
朗盛的新开发解决了PU处理器的一个重要问题,即易于加工、成本节约和时间效率,同时允许行业支持可持续发展目标。
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