技术创新为轻量级的设计

重量节约潜力结合高度功能化

朗盛已经开发出一种新混合动力技术基于空心概要文件与圆形或多边形截面可加工的标准注塑机器。使用封闭的中空的配置文件有一个很大的影响力学性能和增加混合的功能部件。特别是扭转刚度和强度增加,因此应用程序(如汽车横车梁对噪声振动有高要求的严酷(摩擦)和负载情况下可以实现。

新技术克服了挑战公差管理、预防和失稳载荷塑料和金属之间的传播使hollow-profile混合部分的生产标准注塑设备。许多试验证明新的空心概要文件的潜在的混合(HPH)技术。overmolded空心的机械性能概要文件可以调整应用程序的需求。和CAE验证使用过程和结构模拟是可能的。建议关于处理开发和可以提供。当前内部和客户开发项目提供了巨大的重量节省高达35%的潜力。

这项新技术可以用来当结构性需求时才得到中空的概要文件和部分显示在注塑高功能集成的潜力。可能的应用程序如管状结构配件,如交叉车梁,目前主要是通过焊接金属结构实现。在这些地区中,这项新技术将有助于提供重量和成本节约潜力相比,建立的技术。在座位进一步潜在的应用部分,前端,后门或还车应用程序像镜子运营商。额外的应用程序可以在城市流动以及家具、梯子或婴儿推车。

技术关键事实和好处:

Hollow-Profile混合动力技术结合了金属的高强度和刚度空心概要文件与高功能集成的潜力。加工简单,可以做到在任何标准的注塑机。不需要特殊的辅助设备。基于我们的我nnovative公差管理这种技术导致成本上的应用。

宽领域的可行性overmoldings使一个非常强大的塑料和金属之间的联系。智能连接类型提供高扭转强度和刚度,这是必要的,例如,噪音要求和碰撞载荷。结合一个b埃特尔维再现性的注塑钢焊接结构相比,t他HPH-technology显示优势:

• 重量储蓄高达35%
• 高精密制造(低公差)
• NVH-performance钢级或以上
• 低周期约~ 60 - 70秒
• 没有必要后处理工作

锡基轴承合金混合动力技术结合了两全其美:

• 自由的设计
• 小的公差
• 可再生的稳定高质量
• 功能集成(括号、剪辑、紧固件等)。
• 塑料加劲薄壁厚度的金属板

成功应用在大规模生产的一个例子是一个混合的前端与钢板插入载体由Durethan^®BKV30H2.0尼龙6(火焰杯,第30章)。取得了以下优点:

• 减少10 - 50%的体重
• 成本降低10 - 40%
• 高功能集成,减少流程步骤
• 更高的精度和质量

朗盛生产热塑性连续纤维增强塑料的,轻量级的解决方案可以用于大规模生产

• 薄壁应用程序
• 三明治结构
• 结构部分
• 电动车的应用程序